直線馬達(dá)助力的智能激光焊接。近日，上海航天精密機(jī)械研究所推出的輕合金復(fù)雜構(gòu)件激光加工智能生產(chǎn)單元，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化無(wú)人焊接，效率大幅提升。

據(jù)小編直線馬達(dá)所知，兩臺(tái)機(jī)器人在可編程邏輯控制器系統(tǒng)“大腦”的統(tǒng)一控制和機(jī)器視覺“眼睛”的準(zhǔn)確定位下，高速、流暢地完成了鈦合金復(fù)雜構(gòu)件的抓取、裝配、檢測(cè)、翻轉(zhuǎn)、焊接等一系列動(dòng)作，整個(gè)過(guò)程一氣呵成。

小編直線馬達(dá)還了解到，航天復(fù)雜構(gòu)件激光智能焊接單元配合柔性裝夾工裝及機(jī)器人自動(dòng)上下料，開發(fā)了適用于不同尺寸、不同產(chǎn)品的機(jī)器人自動(dòng)尋位和視覺識(shí)別抓取，配備基于視覺的焊縫跟蹤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)焊前機(jī)器人自動(dòng)示教、焊接過(guò)程中焊縫路徑智能糾偏。而且單元建成后，同樣數(shù)量的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間由原先的一天縮短為不到一小時(shí)，效率提升8倍以上。在效率大幅度提升的同時(shí)，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量也得到了改進(jìn)與提高。

小編直線馬達(dá)還知道，相關(guān)技術(shù)成果已應(yīng)用于航天一院、三院、四院、八院等單位的七個(gè)型號(hào)9種舵的研制或批產(chǎn)任務(wù)，對(duì)提升型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)保障能力、提高制造水平具有重要支撐作用。

那么既然說(shuō)到激光焊接技術(shù)，小編就不得不提到咱們的直線馬達(dá)裝置了，因?yàn)榧す夂附邮堑湫偷挠?/span>直線馬達(dá)來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的。

昆山同茂電子有限公司是一家集直線電機(jī)技術(shù)研究，開發(fā)，直線馬達(dá)，音圈馬達(dá)，精密直線平臺(tái)制造和銷售為一體的生產(chǎn)廠家。我們的直線馬達(dá)具有旋轉(zhuǎn)電機(jī)無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)，得到使用者的認(rèn)可，我們相信我們電機(jī)的使用領(lǐng)域會(huì)越來(lái)越廣。

該文章源于昆山同茂電子有限公司(http://www.clbdweb.com/)公司原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。